铸石板材和管材的成型方法不同,现分别简述如下

1.铸石板材成型

   铸石板材成型主要是采用重力浇注。其过程是熔化的岩浆在前炉内澄清、均化后,在1280~1350℃的温度下经浇注口直接注入已预热随着模具200~300℃的金属模具中。此时岩浆具有良好的流动性,形状的不同而铸成不同规格形状的制品,但此时的制品尚未凝固,需连同模具一起装入结晶窑进行结晶。

2.铸石管材成型

   铸石管材的成型基本上用离心法。这样的制品其结晶较细、结构均匀、无气泡缩孔、内壁光滑、外形整齐无浇口。只有极少数的异型管材用重力浇注成型。

 离心法的生产过程是岩浆在前炉内澄清、均化好后,经前炉浇注口流入浇包。浇包包中的岩浆在1250~1300℃的温度下经浇注溜灌入离心铸管机内。岩浆在铸管机内经5~7分钟的离心作用而成型,并在成型的同时基本完成了结晶过程,随即用顶推机将已成型的铸石管顶出离心铸管机,直接送入退火窑。

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