耐磨薄壁复合铸石管直管段通常按12米一段制做（特殊管段按实际配制）。

铸石管裸管单长应为1000mm。

铸石材质及制造加工应满足《《复合铸石管》（JC/T656-1996）要求。每节管段外套钢管端部应比铸石管长~10mm，便于现场管道焊接。

    1 钢管技术要求

    1.1钢管材质通常为Q235-A,　其机械性能应满足GB700-88有关规定要求。钢板表面应符合GB3274-88有关规定，并不得有气泡、结疤、拉裂、裂纹、折叠、夹杂和压入氧化铁皮。钢板不得有分层。

    1.2制作钢管的钢材及焊接材料应具有出厂质量证书，如无出厂质量证明书或标号不清楚，有疑问者应予复验，复验合格后方可使用。钢管制造安装应符合DL5017-93《压力钢管制造安装及验收规范》。

    1.3 钢管每节长度误差不得超过±2.0mm。

    1.4 钢管的椭圆度不得超过0.01DN，每节管两端管口椭圆度不得超过0.005DN（DN为管子公称直径）。

    1.5 对接管节的管端切口相互不吻合时，其差值不应超过管壁厚度的四分之一。

    1.6 每节外套钢管的两端排齐度误差不得超过±0.5～1.0mm。

    1.7 焊接弯头的弯曲半径采用3倍的管道公称直径，即R=1200 mm。

    1.8施工时除满足上述要求外还应遵守电力建设施工及验收技术规范    DL5031-94 （管道篇DL5007-92（火力发电厂焊接篇）、《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB 50286-97。

    2 复合管的衬砌

    2.1 复合管的衬砌采用立式同心充填法。

    2.2内衬铸石胶泥1:2比例的425水泥砂浆，衬砌不得有空隙。砂子必须洗净，砂浆中不得有任何异物，灌注水泥砂浆应充分振捣。铸石管组合时以同径管口对接，各铸石管段同心度误差不得超过3mm，并满足相临两管段内壁公差小于2mm以减少管道输灰阻力。

    2.3复合管及管件端部处铸石管和砂浆均比外套钢管缩进10mm。

    2.4复合铸石管及管件应在工厂逐根进行打压试验。

    2.5 钢管外壁防腐将由管道施工安装单位现场实施。

    2.6 每节复合管均应用白色铅油在醒目位置标明按各图中材料表中加工的复合管长度(包括管接头的端节长度)和该管所在的设计图号及材料表中的序号，复合弯头标明弯头角度和所在设计布置图号及材料表中序号。

    2.7所有弯头的出入口均加200mm长管段。如果在施工中出现非人为的特殊情况使复合管损坏不能使用，供方负责免费更换等量的复合管及弯头。

    2.8 复合管必须保证使用寿命30年以上，复合弯头保证使用寿命10年以上，弯头与直管如在保证期内发生泄漏等现象，供方必须免费对产品更换与维修，并承担由此产生的损失。